제조 및 검증

와이어 준비부터 최종 전기 테스트까지의 공정 관리

여기에 표시된 장비는 Henryun 제조 및 검증 워크플로우에서 사용되며 판매용이 아닙니다.

생산 시스템

복잡한 하네스 어셈블리를 위한 반복 가능한 공정

자동화된 준비는 통제된 조립, 문서화된 검사 및 프로그램별 테스트 계획과 결합됩니다.

자동 절단 및 압착
단자 하우징 삽입
초음파 용접
다층 회전 스트리핑
서보 압착
하네스 전기 테스트

Henryun 고전압 하네스 전기 테스트 스테이션 — 전기 테스트01

주황색 고전압 와이어링 하네스를 조립하는 작업자 — 하네스 조립02

문서화된 하네스 조립 지시서를 따르는 작업자 — 작업 지시서03

단자 연결을 확인하는 Henryun 인장력 테스트 장비 — 인장력 테스트04

단자 단면 샘플을 준비하는 작업자 — 단면 준비05

단자 단면 검사에 사용되는 현미경 스테이션 — 단면 검사06

고전압 케이블 어셈블리에 커넥터를 조립하는 작업자 — 커넥터 조립07

주황색 고전압 케이블의 수동 단자 가공 클로즈업 — 단자 가공08

완성된 케이블 세트에 커넥터 조립을 완료하는 작업자 — 최종 조립09

생산 중 정렬된 고전압 케이블을 확인하는 작업자 — 공정 관리10

Henryun 와이어링 하네스 생산 현장의 넓은 전경 — 생산 현장11

가공 워크스테이션이 있는 Henryun 생산 라인 — 제조 라인12

Henryun 고전압 하네스 전기 검증 스테이션 — 전기 검증13

주황색 고전압 와이어링 하네스 세트를 준비하는 작업자 — 하네스 준비14

하네스 조립 중 커넥터와 보호 도관을 준비하는 작업자 — 커넥터 준비15

작업 지시서에 따라 고전압 와이어링 하네스 분기를 정렬하는 작업자 — 하네스 정렬16

조립 중 고전압 하네스 라우팅을 확인하는 작업자 — 조립 검사17

단자 연결을 테스트하는 인장력 측정 장비 — 인장력 측정18

단자 인장력 검증 장비의 클로즈업 — 단자 검증19

Henryun 하네스 생산 작업장의 넓은 전경 — 작업장 개요20

여러 하네스 가공 워크스테이션이 있는 Henryun 생산 현장 — 생산 능력21

실험실 범위

18가지 검증 및 측정 역량

실험실 계획은 프로그램 요구 사항에 따라 선택된 전기, 기계, 치수, 재료 및 환경 검사를 포함합니다.

단면 및 비커스 경도

인장력 및 만능 시험

내전압 및 전압 강하

네트워크 분석

X-ray 코팅 및 결함 분석

CMM 및 이미지 측정

염수 분무 및 환경 사이클링

색상 및 쇼어 A 경도

하네스 굽힘 피로 시험

전기 및 기계 실험실 기기 — 전기 및 기계01
전기 검증

환경 및 재료 검증 장비 — 재료 및 내구성02
환경 검증

치수 측정 및 검사 장비 — 형상 및 공차03
치수 검사

역량 검토 요청