Henryun Opto ロゴ

製造・検証

電線準備から最終電気試験までの工程管理

ここに掲載されている装置はHenryunの製造・検証ワークフローで使用されており、販売用ではありません。

生産システム

複雑なハーネス組立のための再現性あるプロセス

自動化された準備に、管理された組立、文書化された検査、プログラム固有の試験計画を組み合わせています。

  • 自動切断・圧着
  • 端子ハウジング挿入
  • 超音波溶着
  • 多層ロータリーストリッピング
  • サーボ圧着
  • ハーネス電気試験
Henryun高電圧ハーネス電気試験ステーション
電気試験01
オレンジ色の高電圧ワイヤーハーネスを組み立てる作業者
ハーネス組立02
文書化されたハーネス組立指示に従う作業者
作業指示書03
端子接続をチェックするHenryun引張力試験装置
引張力試験04
端子断面サンプルを準備する作業者
断面準備05
端子断面検査に使用される顕微鏡ステーション
断面検査06
高電圧ケーブル組立品にコネクタを組み付ける作業者
コネクタ組立07
オレンジ色の高電圧ケーブルにおける手動端子加工のクローズアップ
端子加工08
完成したケーブルセットにコネクタ組立を完了する作業者
最終組立09
生産中に整列した高電圧ケーブルをチェックする作業者
工程管理10
Henryunワイヤーハーネス生産フロアの広角ビュー
生産フロア11
加工ワークステーションを備えたHenryun生産ライン
製造ライン12
Henryun高電圧ハーネス電気検証ステーション
電気検証13
オレンジ色の高電圧ワイヤーハーネスセットを準備する作業者
ハーネス準備14
ハーネス組立中にコネクタと保護コンジットを準備する作業者
コネクタ準備15
作業指示書に合わせて高電圧ワイヤーハーネス分岐を整列する作業者
ハーネス整列16
組立中に高電圧ハーネスの配線をチェックする作業者
組立チェック17
端子接続を試験する引張力測定装置
引張力測定18
端子引張力検証装置のクローズビュー
端子検証19
Henryunハーネス生産ワークショップの広角ビュー
ワークショップ概要20
複数のハーネス加工ワークステーションを備えたHenryun生産フロア
生産能力21

試験室範囲

18の検証・測定能力

試験室計画は、プログラム要件に応じて選択された電気、機械、寸法、材料、環境チェックを網羅しています。

断面・ビッカース硬さ
引張力・万能試験
耐電圧・電圧降下
ネットワーク解析
X線コーティング・欠陥解析
CMM・画像測定
塩水噴霧・環境サイクル
色・ショアA硬さ
ハーネス曲げ疲労試験
電気・機械試験室の計測器
電気・機械01

電気検証

環境・材料検証装置
材料・耐久02

環境検証

寸法測定・検査装置
形状・公差03

寸法検査

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